企业自助建站系统,宣传方式有哪些,餐饮管理东莞网站建设,来宾网站制作公司目录 本章介绍 2 生产订单相关操作 3 批量查询生产订单 3 单个显示生产任务单 5 生产订单批量可用性检查 6 显示短缺部件信息 8 修改生产订单 9 重读工单计划主数据 11 单个下达生产订单 12 批量下达生产订单 13 非倒冲生产方式操作过程 15 多个工单批量发料 15 单个工单发料 1… 目录 本章介绍 2 生产订单相关操作 3 批量查询生产订单 3 单个显示生产任务单 5 生产订单批量可用性检查 6 显示短缺部件信息 8 修改生产订单 9 重读工单计划主数据 11 单个下达生产订单 12 批量下达生产订单 13 非倒冲生产方式操作过程 15 多个工单批量发料 15 单个工单发料 18 工单计划内退料 20 工序报工 22 生产工单报工 24 生产订单完工入库 25 查询完工入库物料凭证 27 查询成品库存 28 查询工单成本 29 倒冲生产方式操作过程 30 倒冲工序组件分配 30 按工单拉料到线边仓 33 工序报工 37 整个工单报工 41 本章介绍 本章内容包括批量查询生产订单单个生产工单可用性检查生产订单批量可用性检查显示短缺部件信息非倒冲生产方式操作过程领料、报工、完工入库拉料单操作倒冲生产方式操作过程。通过本章完工入库作为SD销售发货章节案例库存来源。 本案例整机公司非倒冲生产工单数据如下 工单物料名称订单数量完工数量备注100000000A黑色成品10001000展示非倒冲100000001A白色成品10001000100000002H金色成品15001400200000000A1黑色半成品10001000200000021A1白色半成品10001000200000001H1金色半成品15001500 本案例整机公司倒冲生产工单数据如下 工单物料名称订单数量完工数量备注10000000XH金色成品10020展示倒冲 本案例倒冲相关设置如下 物料反冲参数工作中心反冲为工序分配组件工单BOM反冲BOM仓储地点1一直反冲否分配给最后工序最后工序反冲线边仓 生产订单相关操作 批量查询生产订单 案例 整机公司生产订单已在计划模块根据计划订单转换生成操作详见PP物料需求计划模块生产订单明细如下。 工厂物料名称计划生产数量单据状态生产类型1010A1黑色半成品1000创建ZP011010A1白色半成品1000创建ZP011010H1金色半成品1500创建ZP011010A黑色成品1000创建ZP011010A白色成品1000创建ZP011010H金色成品1500创建ZP01 事务码COOIS 路径后勤 - 生产 - 车间现场控制 - 信息系统 - COOIS -订单信息系统 输入工厂1010点执行进入下一界面 双击某个订单号打开工单进入下一界面 可看到此时10000000工单是CRTD新增状态订单数量1000交货数量为0。 单个显示生产任务单 事务码CO03 路径后勤 - 生产 - 车间现场控制 - 订单 - CO03 -显示 输入需要查询的工单号100000000回车进入下一界面 可看到此时10000000工单是CRTD新增状态订单数量1000交货数量为0。 生产订单批量可用性检查 生产前通过此功能批量进行可用性检查通过本步骤检查处理然后下一步骤可显示短缺物料。 事务码COMAC 路径后勤 - 生产 - 车间现场控制 - 控制 - COMAC -汇总可用性检查 输入工厂1010点“批量处理-物料可以性核查”页进入下一界面 功能选择160物料可用性核查点执行进入下一界面 全选点批量处理按钮弹出如下界面 点执行提示已执行批量处理。 显示短缺部件信息 接前步操作批量显示生产工单物料短缺物料。 事务码CO24 路径后勤 - 生产 - 车间现场控制 - 信息系统 - CO24 -短缺部件信息系统 输入工厂1010点执行进入下一界面 此界面列出短缺物料最后一列遗漏显示X就是短缺物料。本案例因为半成品还没生产对于成品生产来说是短缺的。 修改生产订单 案例 为后面演示生产领料过程修改整机公司生产订单为非倒冲领料方式下达生产订单前修改组件倒冲为否存储地点为原材料仓。 工厂生产版本子件物料名称需求数据工序发料仓库倒冲1010AA1黑色半成品100010原材料仓否1010AA2委外组件100010原材料仓否1010AA1白色半成品100010原材料仓否1010AA2委外组件100010原材料仓否1010BH1金色半成品150010原材料仓否1010BH2委外组件150010原材料仓否 事务码CO02 路径后勤 - 生产 - 车间现场控制 - 订单 - CO02 –更改 输入需要修改的工单号100000000回车进入下一界面 点“组件概览”按钮进入下一界面 反冲列取消勾选存储地点原材料输入1003原材料仓保存。其它工单修改相同操作。 重读工单计划主数据 金色成品在B组装线生产下达生产前修改生产版本为B组装线对应的生产版本B。 事务码CO02 路径后勤 - 生产 - 车间现场控制 - 订单 - CO02 –更改 在金色成品工单修改界面点菜单功能—读取生产计划主数据弹出下一界面 生产版本输入B对应B组装线根据需要是否重读物料清单BOM回车提示已执行计划。 保存工单。 单个下达生产订单 事务码CO02 路径后勤 - 生产 - 车间现场控制 - 订单 - CO02 –更改 输入需要下达的工单号100000000回车进入下一界面 点“下达”按钮点保存。 批量下达生产订单 事务码COHV 路径后勤 - 生产 - 车间现场控制 - 控制 - COHV -批量处理 输入工厂1010点“批量处理”页进入下一界面 功能选择130下达点执行进入下一界面 全选工单点批量处理按钮弹出如下界面 点执行提示已执行批量处理。 非倒冲生产方式操作过程 多个工单批量发料 本功能演示多个工单批量发料生产。 事务码CO27 路径后勤 - 生产 - 车间现场控制 - 货物移动 - 物料分段运输 - CO27 -拣配 输入工厂1010系统状态输入REL下达点执行进入下一界面 选中需要发料的工单行如下图示 本案例选中A1黑色白色半成品两个工单点“拣配”按钮进入下一界面 系统自动根据工单组件信息带出物料、数量、工厂、库存地点移动类型261代表向工单发料根据实际修改数量保存完成多工单批量发料。 下图显示物料凭证 工单批量发料生成的物料凭证移动类型261。 下图显示财务凭证 原材料生成凭证分录借生产成本-直接材料 贷原材料 每个物料生成一个分录 公司间物料生成凭证分录借生产成本-直接材料 贷公司间物料 每个物料生成一个分录 单个工单发料 事务码MB1A 路径后勤 - 生产 - 车间现场控制 - 货物移动 - MB1A - 发货 输入移动类型261工厂1010发料库存地点1003原材料点“到订单”按钮进入下一界面 输入黑色成品工单100000000回车进入下一界面 勾选物料根据实际修改发料数量库位自动带出修改为对应库存保存。 下图显示财务凭证 原材料生成凭证分录借生产成本-直接材料 贷原材料 半成品生成凭证分录借生产成本-直接材料 贷半成品 工单计划内退料 案例 为了演示生产领料功能本案例不采用倒冲领料方式。金色成品工单100000002发料1500套月未生产完工入库1400个超发材料100套为了成本投入产出的配套超投入的物料退回仓库。 事务码MB1A 路径后勤 - 生产 - 车间现场控制 - 货物移动 - MB1A - 发货 输入工厂1010点菜单发货—依照参考取消—到订单弹出下一界面 输入金色成品工单100000002回车进入下一界面 移动类型自动显示为262修改数量为退库数量保存。 下图显示财务凭证 生成凭证分录借原材料/半成品 贷生产成本-直接材料 工序报工 案例 整机公司成品有两道工序第一道工序组装第二道工序包装通过工序报工功能先第一道工序再报工第二道工序。报工工时自动带出本案例不做修改。 事务码CO11N 路径后勤 - 生产 - 车间现场控制 - 确认 - 回车 - 用于操作 - CO11N - 计工单 ……完整版请加微信erplabs2购SAP MTS案例教程。
