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国内某发动机制造工厂的装配车间布局合理设备先进在这个5万平方米的生产区域内各个工位之间流程紧密工厂采用了柔性设备占比达到了67%数控化率超过90%自动化率达到了78%这些先进的装备为后续的RFID应用奠定了基础。 二、RFID系统在装配线上的应用
在发动机装配线上RFID系统发挥着重要的作用下面是RFID系统在装配线上的应用过程
步骤一电子标签初始化
在0工位的电脑中工人输入要生产的发动机型号和产量信息然后RFID读写器将RFID电子标签ID号信息写入RFID电子标签完成RFID电子标签的初始化每个发动机托盘都带有唯一的RFID电子标签。
步骤二读写电子标签信息
待装配的发动机托盘进入装配线后RFID读写器读取RFID电子标签中的信息并将数据传输到MES系统根据每个RFID电子标签的内容工位电脑显示该工位应安装的部件的名称、型号等信息以指导工人进行正确的操作完成作业后工位会将完成的作业信息反馈给MES系统RFID读写器在完成该工位信息的写入后打开限位开关将托盘送至下一工位根据RFID标签内存储的不同加工信息发动机将递送至后续工位。 步骤三返修和维修
如果发动机在检测中不合格会自动进入返修区RFID读写器读取已写入信息并与MES系统中存储的相关信息进行比较在返修工位的电脑上显示故障原因和相关工位的解决方案完成返修后标签会写入维修信息。
步骤四下线和数据存储
当发动机下线后RFID读写器会读取RFID标签内的信息并存储至数据库然后电子标签的信息会被清空以便于循环使用。
三、检验电子标签信息
在智能制造工厂中RFID等技术的应用对于检验RFID电子标签信息和清空RFID电子标签信息起到了重要的作用。
1检验电子标签信息
在智能制造工厂中当发动机经过检测不合格时会自动进入返修区这时RFID读写器会读取已写入的RFID电子标签信息并与制造执行系统MES中存储的相关信息进行比较通过比较返修工位的PC机会显示出故障原因以及相关工位的解决方案这样工人可以根据显示的信息来进行相应的返修操作。
一旦进入返修程序工人会按照显示的解决方案进行返修操作在返修完成后标签会被写入维修信息以记录发动机的维修历史。
2清空电子标签信息
为了方便电子标签的循环使用需要将标签内的信息清空。这个过程通常包括以下步骤
① RFID读写器会读取RFID标签内的信息并将这些信息存储至数据库中可以对每个RFID标签的历史信息进行追溯和管理。
② RFID电子标签的信息会被清零以便于后续的使用RFID标签可以被重新初始化并用于装配线上的其他发动机。
3结合RFID等技术的应用成果
在智能制造工厂的装配车间中人们可以直观地感受到工位上的工人数量并不多很多工序都是由机器人和机械手完成的此外智能无人AGV小车结合RFID技术的应用也非常明显这些AGV小车载着装有RFID标签的曲轴等零部件在车间内穿梭运输。 AGV小车上的RFID读写器会自动采集零件的信息并实时将数据上传到后台数据库中。同时通过与空中连廊、自制件立体库和冷试SPS等子系统的配合实现了装配线的全自动物流配送。
经过历时三年的努力国内某重型发动机智能制造工厂成功打造了集智能物流、智能生产调度和智能生产保障于一体的三大系统该系统的应用使得智能制造水平得到了显著提升工厂的产能提高了52%制造成本下降了20.5%物流准确率提高了50%产品不良率下降了39.3%单位产值能耗降低了8%。每年平均节约成本达到2100万元。
